赢创迪高附着力促进剂TEGO AddBond LTW 防掉银树脂

TEGO AddBond LTW 是一种特殊变性树脂,能防止银粉漆中银粉的脱落且不会变黑,并能提高漆膜的硬度和抗刮性。附着力促进树脂LTW是一种软的特殊用途的助剂型树脂,具有广泛的相容性,用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料附着力涂料的内层附着力。对于有些基材,附着力促进树脂LTW还能提高室温和低温时的柔韧性。 

附着力促进树脂LTW是一种不含硅酮非离子性化合物,改善对难附着的金属表面如:铝、 铝合金、 锌、不锈钢、电镀面等的附着性有极优色,并且不影响涂膜的耐候性。可耐高温 (280℃以上)烘烤而不影响效果。 

附着力促进树脂LTW产品描述:

品牌:evonik degussa 赢创德固赛

产品型号:LTW

供货形式:微黄色 60%二甲苯溶液

包装:200Kg/大桶,50Kg/小桶

化学组成:特殊改性聚脂化合物

应用范围:醇酸氨基烘漆、丙烯酸氨基烘漆、聚酯烤漆等体系

用法与用量:对全量1.5-2.5%研磨前、后添加均可

储存:在隔绝光线和潮湿气及低于25℃条件下,附着力促进树脂LTW能稳定储存6个月。

溶解性:LTW可以溶解在大部分常用涂料溶剂中,但不溶于脂肪烃。

附着力促进树脂LTW相溶性:

1、与基料的相容性。

附着力促进树脂LTW与许多涂料的基料都有很好的相容性.它能与氯乙烯共聚物、聚氯乙烯、氯化橡胶、硝基纤维素、醛酮树脂、部分醇酸和丙烯酸树脂、饱和聚酯树脂,以及许多其他的基料和树脂相容。附着力促进树脂LTW与苯乙烯制成的不饱和聚酯树脂不能相容。客户好好能自行测试LTW与涂料的相容性,因为有时尽管基料中的个别成份不一定能与LTW相容,但基料本身却能与LTW相容。

2、与颜料和填料的相容性。

使用表面活性剂(即使在颜料浆中)会降低其附着力。推荐LTW与聚硅氧烷(例如BYK300BAYSILONE Paint Additive MA)混合使用。

附着力促进树脂LTW性质和应用:

1、附着力促进树脂LTW是高度耐光耐候的软树脂。20OC时纯的LTW是极度稠的、稍稍发粘的玻璃状物质,随着温度升高这些性质逐渐降低。LTW能改善大多数涂料对金属、无机物和某些塑料的附着力。同时LTW还能够在不使粘度显著增加的情况下提高光泽和固体分。

2、附着力提高的程度主要取决于基料的性质。附着力促进树脂LTW对色漆的附着力提高作用要比清漆明显。LTW的一般用量是基料10-20%。当加入量增加时,在室温和低温时,柔韧性会增加,漆膜可能会发软。必须注意的是,当加入过量的LTW时,在物定条件下,随着所用基料的不同,漆膜可过软。如果存在溶液滞留性,这种情形会更明显。
3、在所有的基料中,附着力促进树脂LTW对氯乙烯共聚物的附着力提高好为显著。尽管氯乙烯三聚物因含有自由羧基而具有较好的附着力,但在使用LTW后,对其附着力仍有提高,在大多数情况下,这可以提高户外使用时的长期附着力。
4、附着力促进树脂LTW也可以与其他的基料和涂料体系混用,以提高其附着力。在氨基醇酸烘漆、丙烯酸和聚氨酯涂料和其它大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。LTW可通过其含有的自由羟基、羧基或键参与到双组份涂料的反应中。

5、由于附着力促进树脂LTW具有较高的酸度、羟值和高柔韧性,使其特别适合于此类用途。

6、由于附着力促进树脂LTW对附着力有促进作用,因此它适合用于底漆。使用LTW还能改善印刷油墨对不同底材的附着力。在涂料中特别是双组份涂料中使用LTW,通常附着力都能得到提高。

7、建议在使用附着力促进树脂LTW时,先将LTW与树脂混合好后再加入银粉,添量不宜过高,一般在2%-3%左右。尽量不让LTW直接接触银粉。

附着力促进树脂LTW用法注意:

 附着力促进树脂LTW储存久时偶有白色结晶析出,此为正常现象;请加热溶解或以正丙醇、正丁醇或醇类/二甲苯11的混合溶剂溶解即可,不影响其效果。若与颜料同时研磨,亦可无需先行溶解。附着力促进树脂LTW也适用于气干系统。

附着力促进树脂LTW相关参数:

外观  无色或淡黄透明粘稠液体 
固体分 80%
溶剂 正丙醇、二甲苯
密度 1.02
闪点  27
非挥发性物质 59.0-61.0
粘度 350-650
酸值 20-30
羟值 30

 

性质 数值 单位 测试方法
颜色(加德纳) 2   DIN ISO 4630
密度(20℃) 1.045 g/cm3 DIN 51 757/ISO 758
密度(20℃) 1.19 g/cm3 DIN 5347-B/ISO/R1183
折射指标 1.5180 n/20D DIN 51 423/ISO 5661
羟值 30 mg KOH/g DIN ISO 4629
非挥发性物质 59.0-61.0 %重量比 DIN EN ISO 3251
粘度(23℃) 350-650 mPa.s DIN 53214
酸值 20-30 mg KOH/g DIN EN ISO 3682
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